PVC型材出現縮痕的原因
PVC型材表面的收縮痕跡會直接影響PVC型材的外觀，甚至影響清角的整齊度，因此給高質量水平的門窗留下遺憾。給大家講一下PVC型材出現縮痕的原因有哪些：
收縮痕與真空度：
同一套模具在真空度小或是模具真空孔被堵時，容易出現收縮痕。經過仔細的檢查之后，真空度小或是干定型模真空孔被堵時，PVC型材的外表面不能很好地貼緊定型膜面，所以冷卻效果減少，在干定型模中的冷卻不完全，進而會造成冷卻收縮的痕跡。
收縮痕與模具流道：
內筋單獨流道不易產生收縮痕，T型流道結合位置容易產生收縮痕，其生產的程度與T型兩交接流道的寬度比有關，比值為T型橫流道寬度比豎流道寬度。比值越大，越不容易產生收縮痕跡。
收縮痕跡與內筋厚度：
PVC型材在實際的生產中，發現內筋與外壁相比過厚，容易造成收縮痕跡，內筋超過外壁厚，則收縮痕跡更明顯，相反的內筋越薄越不容易產生收縮痕跡。確切的說，內筋的厚度小于外壁厚度的2/3時，一般不會產生收縮痕跡。根據相關的分析認為此現象由于冷卻收縮之后所造成的。在PVC型材定制冷卻之后，內筋與外壁交叉位置與其他壁厚位置相比較發現冷卻散熱量大且溫度高。所以存在后冷卻收縮，內筋越厚，所儲存的熱量越大，后收縮越嚴重。
